近日來(lái)，有幾個(gè)來(lái)自國內外的客戶(hù)到我廠(chǎng)考察試機熱泵烘干設備，在試機的過(guò)程中，客戶(hù)除了比較關(guān)心物料烘干的成品效果以外， 關(guān)心的問(wèn)題當屬熱泵烘干機的能耗問(wèn)題了。我們都知道，物料烘干的過(guò)程是一個(gè)巨大的耗能過(guò)程，在烘干的過(guò)程中，不同階段調試的溫度不同，耗時(shí)不同，整個(gè)烘干過(guò)程下來(lái)少則幾個(gè)小時(shí)，多則也需要幾十個(gè)小時(shí)，所以， 終的能耗不僅關(guān)乎著(zhù)客戶(hù)的成本，也涉及到 終的效益。下面我們就用實(shí)際生產(chǎn)案例來(lái)為廣大用戶(hù)證明河南百信生產(chǎn)的的熱泵烘干設備到底有多節能！
 

 

項目一：廣西欽州市某柑普茶合作社，該社主要產(chǎn)品為柑普茶、陳皮果，客戶(hù)原有設備為13.5KW的茶葉洪培機5臺，日加工量共1750斤鮮果，用電量13.5*5*12=810元（1元/度）。后來(lái)因電力問(wèn)題，生產(chǎn)量跟不上，2016改為空氣能烘干。安裝了2套空氣能熱泵烘干房，每套烘房尺寸5.5*2.5*2.6m，每個(gè)采用3臺3P整體式烘干除濕機。目前運行狀況良好，每次每個(gè)烘干房烘干量為1600斤，15小時(shí)干，2套烘干房烘干量3200斤，總功率為20KW，用電量20KW*15=300元（1元/度）?？蛻?hù)單獨安裝電度表檢測，發(fā)現每天烘干量多出一倍，但電費卻省了500元，客戶(hù)說(shuō)安裝一個(gè)月就有賺了，他只不過(guò)用了增容變壓器的錢(qián)來(lái)裝了熱泵烘干設備，沒(méi)想到每個(gè)月提高了一倍的產(chǎn)量，還多賺了15000元的電費?，F在是使用的*個(gè)年頭，客戶(hù)相當滿(mǎn)意。
 

 

項目二：黃山某杭白菊菊花種植合作社，一次性要烘干8000斤菊花。使用原始烘法，用土烘房燒煤、燒柴進(jìn)行烘干，不僅量小，產(chǎn)品質(zhì)量不穩定，而且人工成本高?，F給客戶(hù)設計一個(gè)板房放2000斤物料，一共4個(gè)板房，采用推車(chē)式放物料，每一個(gè)板房用6個(gè)推車(chē)，每個(gè)推車(chē)34個(gè)托盤(pán)，每個(gè)托盤(pán)放10斤物料。板房設計尺寸：板房長(cháng)8米、寬2.4米、高2米。機器配置：4臺5P閉環(huán)式烘干機?？蛻?hù)正常使用后，每斤干花的烘干成本從原來(lái)的3.5元下降到1.2元。一個(gè)烘房一次性出干花180斤，4臺一次節約成本1656元，是原來(lái)烘干成本的34%（人工成本不計在內）。

 

項目三：廣東梅州一紡織有限公司，主要為棉紗烘干，棉紗除水量為50%。該公司原來(lái)的棉紗主要是太陽(yáng)曬，天氣不好才進(jìn)烘干房烘干（燃煤），因為每一次烘干需0.5噸煤，另加8kw功率的循環(huán)風(fēng)機排濕風(fēng)機的用電。板房尺寸為7.25米*2.2米*1.85米，現改用一臺5pWRH一500A型閉環(huán)除濕烘干機。該項目目前已經(jīng)穩定運行，每烘干一次比原來(lái)燒煤多300件（燒煤1300件，熱泵1600件），只需8-9個(gè)小時(shí)，總用電量在70度以?xún)?，用峰谷電，因此每次的成本?0元左右?，F在已取消太陽(yáng)能，每天把漂染好的棉紗放進(jìn)烘干房，據客戶(hù)反應熱泵烘干出來(lái)的棉紗質(zhì)量比以前的好的多，上機織造時(shí)斷紗比以前少。

 

熱泵烘干技術(shù)是一種能量轉換裝置技術(shù)，通過(guò)做功把空氣中的熱量抽取到更高溫溫度的區域（例如烘干房），以達到制熱干燥的目的。因此具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。下面，讓我們通過(guò)十個(gè)實(shí)際案例來(lái)看看熱泵烘干相對于燒柴、燃煤、燃油、電加熱等方式烘干的節能性。