項目概況
      項目位于廣西桂林市永?？h某果蔬合作社，該社主要產(chǎn)品為羅漢果，客戶(hù)原有設備為65KW的微波烘干機3臺，投資約75萬(wàn)元，每臺每批烘干2000個(gè)羅漢果，4小時(shí)干，每天每臺機產(chǎn)量6000個(gè)果，日產(chǎn)量共18000個(gè)，產(chǎn)量低而且耗能高，12小時(shí)生產(chǎn)還得配置3個(gè)人， 終折合個(gè)羅漢果烘干成本達0.18元以上，而且還面臨每年2-3萬(wàn)的配件更換和維修費用。其加工廠(chǎng)建成后，生產(chǎn)量跟不上，改為空氣能烘干，安裝了3套空氣能熱泵烘干房，每套烘房尺寸7.5*1.8*2.6m，每個(gè)采用一臺6P整體式烘干除濕機。目前運行狀況均良好，每次每個(gè)烘干房烘干量為25000個(gè)，4天干，每次出貨75000個(gè)，烘干成本為0.025元每個(gè)，客戶(hù)相當滿(mǎn)意。

工藝簡(jiǎn)介
      羅漢果的烘干工藝主要在于不同階段的溫度和濕度控制，需要經(jīng)過(guò)升溫→高溫→逐步降溫的過(guò)程，以4天的烘干時(shí)間為例，由于鮮艷的羅漢果含水量較大，因此 天需要讓烘干房逐步升溫，使烘干房溫度達到50℃以上后再慢慢升溫；*天為羅漢果的出水高峰期，烘干溫度要升高至70-75℃?？焖賹⑺终舭l(fā)，同時(shí)及時(shí)將濕氣除去；后面兩天則逐漸降溫至50℃，讓水分慢慢蒸發(fā)。

運行情況
      傳統采用烘干窯，改為熱泵烘干后不僅減少了因燒柴（原來(lái)大多采用燒木材）帶來(lái)的環(huán)境污染和破壞，同時(shí)也增加種植戶(hù)的收入，*了當地政府和農戶(hù)的一致好評。